達克羅涂料配置方法（PS:不同廠家可能有不完全一致的配法），由A、B、C兩劑配制而成，適用于黑色金屬、有色金屬等金屬部件的表面防銹防腐處理。根據(jù)不同的涂覆方法，給溶液中添加增粘劑，調(diào)整粘度。
雙組份配置方法：
A劑每桶16kg己稱好，另稱取B劑24kg，C劑60-80克，混合前確信A和B劑的溫度控制在25一30°C之間。
1.攪拌機充分攪拌A劑后倒入一半B劑，降低攪拌速度。
2.用刮刀攪動A劑桶底確保底部一圈的鋅膏被完全翻起。
3.倒入另一半B劑，用溫度計測量反應后的溫度，應在30一40之間。太低則C劑不易溶解，太高則影響防銹性能
4,將C劑慢慢加入攪拌的漩渦中。再降低攪拌速度，攪拌8一12小時熟化。
5.使用前應先用80一100目金屬濾網(wǎng)過濾。
6.使用前請測量六價鉻含量（大于21克/升），比重（ 1.33-1.42），粘度（60-80秒,ZAHIN2#杯）PH值3.8~5.2。
7.涂覆機中的達克羅溶液應恒溫20°C并晝夜攪拌循環(huán)。
8.涂液如果長期不用，對配制好的溶液，應于18°C低溫下保存。涂覆機中應放置磁石，除去生產(chǎn)中可能帶入的鐵屑。
配制溶液注意事項
1、注意柏底四周的積塊，必須攪排妤，否則即使加入 B組分也不 溶解。
2、調(diào)整好溫度，在水浴中加溫全30°C，加入C 組分增稠劑有利于增稠劑充分溶解，預防增稠劑結塊。
3、A 紅分由于粘較高，不可攪拌速太低，B組分加入A 組分不可攪排速度過高，否則產(chǎn)生大量氣泡，需要大量工作量水消除氣泡，如果在溶液內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)泡，則無法能決，加工山來的工件表面光滑平整度將大大下隆。
4、不得有其它化學品混入，不許直射陽光或者紫外線射入，否則加速液的老化。
